高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理:長(zhǎng)度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時(shí)，應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā)，配合工作表面。


在閉合位置，模具應(yīng)校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大，因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。

例如，對(duì)高精度的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來(lái)校正h=2.15mm的毛坯時(shí)，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。不均勻的校正作用將反面反映在零件的精度上，這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大，因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。


高頻機(jī)實(shí)際用途：熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。